作者| 汶上如意天容紡織有限公司 薛子風

傳統(tǒng)的紡織設備管理是一種狹義的管理，它僅局限于設備購置后的管理，特別著重于設備維修方面的管理，而對設備技術經(jīng)濟問題考慮很少。紡織品市場瞬息萬變，品種變化越來越快，難度越來越大，對產(chǎn)品質量要求越來越高，給紡織設備的生產(chǎn)管理提出了新的要求。為了適應市場要求，許多新的管理思想和管理模式應運而生。國外準時化生產(chǎn)管理就是其中之一。

準時化生產(chǎn)模式是指：在需要的時間和地點，生產(chǎn)必要數(shù)量的零部件并完善產(chǎn)品質量，以限制超額生產(chǎn)，避免無效勞動和資源的浪費，達到用極少的投入實現(xiàn)最大化生產(chǎn)的目的。準時化生產(chǎn)管理模式追求庫存?zhèn)溆帽M量少，且生產(chǎn)穩(wěn)定，這就要求在設備管理中具有預見性。

其中，很重要的的一條就是保證設備的可靠性運轉，設備保持良好的可使用狀態(tài)，保證設備在運行中不發(fā)生故障。因此在企業(yè)的設備維修使用中，要積極推廣全員參與的設備綜合管理，結合傳統(tǒng)的紡織設備管理中有用的手段、方法積極推廣PM小組活動，在工作中推廣PDCA循環(huán)，對每一個設備所進行的維修做好記錄、匯總、分析，所有資料統(tǒng)一由設備管理部門保管，管理部門要做好記錄分析，會同有關維修人員確定機器維修類型、項目和周期等。

準時化生產(chǎn)管理模式運用到紡織設備的具體做法如下：

第一，推廣設備日常點檢工作。設備日常點檢工作是執(zhí)行準時化生產(chǎn)管理的前提條件，是做好備品備件供應的保證，是預防檢查的一種重要方式。一方面由操作人員在上班后5~10分鐘內(nèi)對紡織加工的通道進行檢查，做好交班工作和記錄，每日可進行1~3次，在工人上班后定臺進行重要部件的點檢工作并做好記錄。由工段長或質檢員做好匯總、記錄上報。據(jù)有關資料介紹，80%的設備故障都是通過點檢工作發(fā)現(xiàn)并排除的，點檢工作主要通過對設備的異常和運行的不良的檢查，使設備的劣化能夠及時被發(fā)現(xiàn)，做到早預防、早維修。點檢的另一個重要工作是編制點檢檢查卡記錄。編制卡片一定要科學合理、簡單易懂，判斷標準明確、通過實踐進行修復修改，使檢查者很快掌握相關情況，對點檢出的設備故障要找出規(guī)律和產(chǎn)生原因，制定相應的對策和措施。

第二，落實定期檢查。定期檢查機器設備，做好設備的劣化程度檢查，確定設備的可靠性和使用狀態(tài)，此項工作由重點保養(yǎng)工進行，主要通過客觀檢查，即運用儀器儀表和專用工具，對零部件進行狀態(tài)監(jiān)督，保證設備運轉的精度要求，對設備完好條件進行認真檢查，由工段長或質檢員做好匯總記錄上報設備管理部門，確定機臺的劣化程度，判斷是否采取措施或投入必要的資金進行設備維修工作。

第三，積極推廣PM小組活動。PM小組由操作工人、維修人員、工藝人員和管理人員組成，可根據(jù)點檢和定期檢查出的設備故障，按照PDCA循環(huán)的工作方法，找出影響設備的主要因素，開展課題攻關，以便總結經(jīng)驗，推廣先進的操作方法和維修經(jīng)驗，通過自主維修，設備維修費用會逐漸減少、降低生產(chǎn)成本。

第四，大力推進設備改進維修。準時化生產(chǎn)管理要求故障率最低。首先，要做好預防維修，還要對設備存在的缺陷進行改進。其次，改進設備的維修方法，提高設備可靠性能，這是降低故障率的手段。最后，改進維修工具等。

第五，運用電子計算機管理紡織設備。在紡織設備的管理上，主要對企業(yè)的有關原始資料和技術數(shù)據(jù)進行合理管理，將平時各種零碎信息建立計算機數(shù)據(jù)庫進行綜合管理。

準時化生產(chǎn)管理要徹底消除過程中無效勞動和浪費，因此，設備管理部門應努力做好降低備品庫存工作。準時化生產(chǎn)管理與傳統(tǒng)的紡織設備管理有許多不同，在傳統(tǒng)的管理基礎上實行準時化生產(chǎn)管理模式，要以全員參與的設備綜合管理為基礎，改變?nèi)藗儌鹘y(tǒng)管理思想，提高全員的思想素質。作為一種新的管理模式，會給目前的紡織管理模式帶來一定的沖擊，但只有加快改革的步伐，提高管理手段，才能不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

轉自| 紡織中國在線