當前，人力、原材料等生產(chǎn)成本的大幅上漲，給紡機企業(yè)帶來了巨大壓力，在這種大環(huán)境下，要提升企業(yè)的經(jīng)營效益就必須靠精細化的管理。

就國內(nèi)紡機企業(yè)而言，精細化生產(chǎn)流程實施的現(xiàn)狀如何？從質(zhì)量和品牌建設(shè)方面考慮，他們都是如何推進技術(shù)改造和質(zhì)量管控工作？精細化管理的效果和作用都有哪些？以及如何繼續(xù)推進精細化管理模式？本期河南二紡機股份有限公司、經(jīng)緯榆次分公司、山西鴻基科技股份有限公司對各自精細化生產(chǎn)管理的狀況進行了梳理。

河南二紡機 精細化的前提是標準化

河南二紡機股份有限公司以工藝技術(shù)提高制造精度、用工藝裝備保證產(chǎn)品質(zhì)量為主要方向，不斷增加研發(fā)和技改投入，在制造環(huán)節(jié)實現(xiàn)生產(chǎn)管理精細化、工藝裝備數(shù)控化、關(guān)鍵工序加工及檢測自動化，向新的生產(chǎn)、制造精細化模式轉(zhuǎn)變。

錠子的可靠性問題（使用壽命）是客戶最關(guān)注的指標，公司為此專門設(shè)立工藝裝備自動化改造部門，對容易形成質(zhì)量問題的有關(guān)工序，人工操作因素占比高的環(huán)節(jié)進行工藝、工裝改進及設(shè)備改造或更新。

公司總經(jīng)理曹秀成告訴記者，在產(chǎn)品設(shè)計方面，河南二紡機成立了河南省紡機專件工程技術(shù)中心，聘用專業(yè)工程技術(shù)人員，結(jié)合國內(nèi)用戶使用特點，開發(fā)和推出了新型結(jié)構(gòu)（平底型）YD5100及YD6100系列錠子，滿足用戶節(jié)能、提速及改造需求。

在工藝裝備方面，采用振動上料，運用變頻調(diào)速技術(shù)、數(shù)控控制及自動上下料裝置改造、新設(shè)備加裝自動上、下料裝置等方案，使產(chǎn)品可靠性、一致性、功能性得以提升。產(chǎn)品生產(chǎn)重要工藝過程：如錠桿淬火工藝及設(shè)備，實現(xiàn)由鹽浴人工操作改為全自動夾持淬火，大幅度降低了錠桿淬火的熱變形，降低了員工勞動強度。錠桿無心磨床加工，全部實現(xiàn)自動上、下料，彎曲度自動檢測、自動分揀，保證了重要零件的產(chǎn)品質(zhì)量。

經(jīng)過多年的發(fā)展，公司認為，質(zhì)量不僅是解決標準的符合問題，更重要的是要滿足客戶提升競爭力與提升核心優(yōu)勢的要求。基于這種思路，河南二紡機對生產(chǎn)組織進行調(diào)整，零部件入庫必須經(jīng)過質(zhì)量部質(zhì)檢站的科學、嚴格的抽檢及關(guān)鍵項目的全部檢測。關(guān)鍵項目的零部件檢測，采用自動檢測機、電感控制和氣動量儀等，以確保進入裝配的零部件達到標準。如使用錠桿彎曲度自動測量機，實現(xiàn)高速度、高精度、100%檢測及自動分揀。檢測效率及精度大幅度提升，測量結(jié)果及數(shù)據(jù)可視，為質(zhì)量控制、考核及生產(chǎn)均帶來便利。

錠子的制造是一個精細的過程，每一個零件、每一道裝配都需要精雕細刻，做好這個過程就是要精細化。而精細化的前提是打造標準化。標準化是解決制造過程問題最行之有效的方法。河南二紡機對錠子生產(chǎn)的關(guān)鍵零件、關(guān)鍵工序及重點質(zhì)控點，建立了工序圖示、數(shù)據(jù)化、標準作業(yè)指導(dǎo)書、工裝及夾具檢驗驗證的精益流程控制方法，保證了錠桿零件關(guān)鍵項目的達標，從而保證成套錠子產(chǎn)品的精度。

經(jīng)緯榆次分公司 構(gòu)建精益研發(fā)體系

經(jīng)緯榆次分公司所生產(chǎn)的紡織機械產(chǎn)品有很強的繼承性和延續(xù)性，新產(chǎn)品研發(fā)完成后，持續(xù)的提升、配置是工作的重心。針對這種特點，2015年，公司大膽突破，提出構(gòu)建精益研發(fā)體系。

記者了解到，這一研發(fā)體系主要圍繞“做實部門，實施橫向協(xié)調(diào)；強化專業(yè)技術(shù)管理，研發(fā)組側(cè)重于市場與研發(fā)；突出主業(yè)，分塊搞活，事業(yè)部產(chǎn)品的研發(fā)工作統(tǒng)一到事業(yè)部平臺運行，細紗機的研發(fā)、專項技術(shù)和基礎(chǔ)研究放在技術(shù)中心；整合細紗機各個項目組，強化縱向管理，實現(xiàn)資源共享，協(xié)同發(fā)展”這4方面展開。

公司副總經(jīng)理兼技術(shù)中心主任田克勤表示，今年以來，公司不斷強化技術(shù)管理，同時，通過職能調(diào)整，實現(xiàn)精梳機、條并卷機開發(fā)、工藝、生產(chǎn)、銷售的一體化管理。實施細紗機長車、超長車、短車、專項技術(shù)研究業(yè)務(wù)單元整合，打破項目組間技術(shù)壁壘，實現(xiàn)技術(shù)資源共享，協(xié)同發(fā)展。

田克勤還說，精益研發(fā)是一種以精益為目標的研發(fā)方法，它集成了技術(shù)創(chuàng)新、協(xié)同仿真以及立體質(zhì)量設(shè)計3大核心技術(shù)，以實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量跨越式的提升。公司現(xiàn)階段精益研發(fā)的核心是找準定位，做好、做實細節(jié)。年初公司就明確了“加強立項評審，找準產(chǎn)品定位；實施充分調(diào)研，反復(fù)論證方案，強化設(shè)計方案評審，確保在正確的方向上快速前進；細化設(shè)計，嚴格把關(guān)；推行‘回頭看’‘向用戶學習、換位思考’”等實現(xiàn)精益研發(fā)的5方面措施。

公司引導(dǎo)研發(fā)人員建立精益研發(fā)理念，做實、做好細節(jié)。設(shè)計之初就要做好產(chǎn)品水平檔次、產(chǎn)品成本價格定位，同時要考慮為轉(zhuǎn)批生產(chǎn)、制造質(zhì)量的控制打下良好基礎(chǔ)。以成組思想、模塊化設(shè)計思路，推行同類產(chǎn)品技術(shù)共享、知識共享，集中資源攻克關(guān)鍵技術(shù)。把產(chǎn)品長遠發(fā)展規(guī)劃、基礎(chǔ)研究、專項技術(shù)突破和當前產(chǎn)品改進提升緊密結(jié)合起來，有序推進。

近幾年，公司細紗機的品質(zhì)提升得益于細節(jié)的提升，產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性、品種適應(yīng)性得到很大的提高，市場反映良好。公司精細化生產(chǎn)管理工作也取得了一定的成效。比如，新一代長車平臺細紗機JWF1572完成設(shè)計，進入零部件試制；造型新穎、穩(wěn)定可靠、機電一體化的新型短車集體落紗細紗機完成試驗，即將批量推廣；化纖公司完成錦綸機的整合，即將推出升級機型；JWG1728 E型劍桿織機完成裝配，即將銷售；多達500頭的JWF1612B型半自動轉(zhuǎn)杯紡即將到用戶廠試驗。這些產(chǎn)品在研發(fā)中都貫穿著精益研發(fā)的思路，產(chǎn)品的節(jié)能技術(shù)、管理技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。

山西鴻基 分解細化質(zhì)量管理

多年來，山西鴻基科技股份有限公司堅持零缺陷的質(zhì)量管理理念，確立質(zhì)量管理目標，強化質(zhì)量管理措施，使質(zhì)量目標層層分解和落實。

在多年來的質(zhì)量管理工作中，山西鴻基科技股份有限公司堅持在員工中樹立質(zhì)量意識，并開展了優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品競賽活動，評選獎勵優(yōu)質(zhì)能手和標兵，讓精工細作成為企業(yè)員工的自覺行動。同時，公司不斷加大質(zhì)量監(jiān)督和考核獎懲力度，從產(chǎn)品上下游的質(zhì)量把控入手，甚至將精細化生產(chǎn)管理工作前移到供應(yīng)方和協(xié)作單位，并把精細化理念貫穿在產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、檢測和營銷的全過程。

“隨著市場競爭的加劇，用戶對設(shè)備的需求越來越多樣性，他們不僅要節(jié)能，還要求操作簡便，提升使用率，節(jié)省人力物力”，公司董事長裘永洪告訴《中國紡織報》記者，“理念是靈魂，質(zhì)量是紡織機械企業(yè)生存的根本，細節(jié)決定成敗，這就要求我們必須在生產(chǎn)初始就精益求精。而精細管理的本質(zhì)意義就在于它是一種對戰(zhàn)略和目標分解細化和落實的過程，是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，同時，也是提升公司整體執(zhí)行能力的一個重要途徑。我們在確立了產(chǎn)品零缺陷的精細管理工程后，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀，按照精細的思路，找準關(guān)鍵問題、薄弱環(huán)節(jié)，分階段進行改進，分階段實施運轉(zhuǎn)、完善一個體系，并牽動修改相關(guān)體系，也只有這樣才能最終整合全部體系，實現(xiàn)精細管理工程在企業(yè)發(fā)展中的功能、效果、作用”。

根據(jù)對技術(shù)、市場、用戶使用要求研究和分析，山西鴻基意識到，產(chǎn)品的生產(chǎn)如果沒有自己的特殊工藝、專用設(shè)備、精細化生產(chǎn)流程是做不好的。正是基于對客戶需求的認真分析，公司不斷地改進技術(shù)，不僅提升了產(chǎn)品使用性能，而且把精細化的生產(chǎn)理念植入到品牌文化中，把產(chǎn)品零缺陷貫穿在生產(chǎn)和檢測全過程。

此外，公司定期組織員工進行專題培訓(xùn)，系統(tǒng)學習精益生產(chǎn)管理模式的相關(guān)知識，并成立質(zhì)量管控小組，把生產(chǎn)和檢測間變成精加工場。通過這一系列培訓(xùn)和管理措施，公司產(chǎn)品合格率大大提升，產(chǎn)品市場占有率不斷提高。

轉(zhuǎn)自|紡織中國在線